應(yīng)釜的裝料系數(shù)：反應(yīng)釜的內(nèi)攪拌反應(yīng)物料的系數(shù)一般取0.6～0.85
如物料在反應(yīng)過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7
如物料在反應(yīng)過程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85
當(dāng)然也要根據(jù)反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及其它使用工況
既要滿足反應(yīng)釜的反應(yīng)完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。
反應(yīng)釜系列： 反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備，一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、攪拌釜等結(jié)構(gòu)：
1、傳動機(jī)構(gòu)：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
2、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計壓力來確定板材厚薄；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹
鋼）、碳鋼（A3）或搪瓷；
3、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機(jī)熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然
風(fēng)等方式冷卻；
4、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等；
5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料
分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。
6、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封或迷宮密封等；
7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)：1、 不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊。
2、 耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-196—600℃），在較高溫度下不會氧氣起皮，可用于直接明火加熱。
3、 具有較高的耐磨腐蝕性能。
4、 傳熱效果好，升溫和降溫速度快。
5、 具有優(yōu)良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，還可以打磨拋光。
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